無心磨床工件不圓及有震紋原因分析

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    無心磨床,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控製工件的旋轉,並使工件發生進刀速度,至於工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
    一、零件不圓
    產生原因
    (1)導輪沒有修圓
    (2)磨削次數少或上道工序橢圓度過大。
    (3)砂輪磨鈍
    (4)磨量過大或走刀量過大
    消除方法
    (1)重修導輪,待導輪修圓為止(通常修到無斷續聲為止)
    (2)適當增加磨削次數
    (3)重修砂輪
    (4)減少磨量和重刀速度
    二、零件有棱邊形(多邊形)
    產生原因
    (1)零件中心提高吵夠
    (2)零件軸向推力過大,使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉
    (3)砂輪不平衡
    (4)零件中心過高
    消除方法
    (1)準確提高零件中心度
    (2)減少導輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時,便要檢查支電的平衡度。
    (3)平衡砂輪
    (4)適當降低零件中心高度
    三、零件表麵的振動痕跡(即零件表麵呈現魚斑點及直線白色線條)
    產生原因
    (1)砂輪不平衡麵引起的機床振動
    (2)零件中心提高使零件跳動
    (3)砂輪磨鈍或砂輪表麵修的太光
    (4)導輪旋轉速度太快
    消除方法
    (1)仔細平衡砂輪
    (2)適當降低零件中心
    (3)重修砂輪或適當增加砂輪修整速度
    (4)適當降低導輪轉速
    四、零件有錐度
    產生原因
    (1)由於前導板此導輪母線低的過多或前導板向導輪方向傾斜麵引起零件前部小
    (2)由於後導板表麵與導輪母線低或後導板向導輪方麵傾斜而引起零件後部小
    (3)由於下列原因而引起零件前部或後部產生錐度
    ①砂輪由修整不正確,本身便有錐度
    ②砂輪與導輪表麵已磨損
    消除方法
    (1)適當的移進前導板及調整前導板與導輪母線平行
    (2)調整後導板的導向表麵與導輪母線平行,並且在一條線上。
    ①根據零件錐度的方向,調整砂輪修正中的角度重修砂輪
    ②重修砂輪與導輪
    五、零件中間大兩頭小
    產生原因
    (1)前後導板均勻向砂輪一邊傾斜
    (2)砂輪修整成腰鼓形
    消除方法
    (1)調正前後導板
    (2)修正砂輪,每次修正餘量不要過大
    六、零件表麵有環形螺紋線
    產生原因
    (1)前後導板凸出導輪表麵,使零件在出口處或入口對被導輪邊沿所刮
    (2)支比太軟,磨下的切削嵌在支比承麵上形成凸出毛刺,在零件表麵刻成螺紋線
    (3)冷卻液不清潔,裏麵有切屑或砂粒
    (4)在出口處由於磨量較多,由砂輪邊沿所刮磨成
    (5)零件中心低於砂輪中心垂直壓力較大,使砂粒與切屑貼在支毛上
    (6)砂輪磨鈍
    (7)一次磨下的餘量過多或砂輪修的太粗,在另件表麵產生極細的螺紋線
    消除方法
    (1)調整前後導板
    (2)更換表麵光滑而硬度較高的支毛
    (3)更換冷卻液
    (4)將砂輪邊打成圓角,最後使零件出口處的20mm左右不進行磨削
    (5)適當提高零件中心高度
    (6)重修砂輪
    (7)適當減少磨量及減慢修正速度
    七、零件前部卻去一小塊
    產生原因
    (1)前導板突出於導輪的表麵
    (2)砂輪和導輪前端麵不在一條直線上,並相差很大。
    (3)在入口處磨得過多
    消除方法
    (1)把前導板向後移一點
    (2)更換或修正兩者最長的一個
    (3)減少入口處的磨削量
    八、零件中部或尾部被切壞,切口有以下幾種。
    1.切口為長方形的
    產生原因
    (1)後導板突出導輪表麵,阻礙了零件旋轉與前進麵磨削繼續在進作
    (2)後支墊伸出太長,磨完的零件未掉下,阻礙了將磨完的零件的旋轉與前進
    消除方法
    (1)將後導板適當向後移
    (2)從新安裝支墊
    2.切口為之角形的或很多微形的切口
    產生原因
    (1)後導板落後於導輪表麵
    (2)零件中心提高的太高,使零件在出口處跳動
    消除方法
    (1)將後導板略向前移
    (2)適當降低零件中心高度
    九、零件表麵光潔度不夠零
    產生原因
    (1)導輪傾角過大,使零件走刀量太快。
    (2)砂輪修正速度過快,砂輪表麵修正的不光潔
    (3)導輪修正的太粗
    消除方法
    (1)減小傾角
    (2)降低修正速度,並重新修正砂輪
    (3)重修導輪 注:砂輪未開動時,禁止開放冷卻液,如先幵放冷卻液,為防止故障的發生,則應采取斷續開車(即、開、關、開、關)待冷卻液從四周散發出後,再開始工作。


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